東京大学発の適正な在庫水準は、商品によって違うだけではありません。時期によっても違います。
商戦の前は厚く構えたい。決算・棚卸しの前は軽くしておきたい。倉庫の改装期間は物量を抑えたい——。こうした「時期の意思」を発注に反映しようとすると、通常は担当者がその都度、発注量を手で加減することになります。「α-発注」の在庫レベル計画は、この時間軸の在庫コントロールを設定として扱う機能です。
この機能が解決する課題
- 決算前の在庫圧縮が毎回「号令と手作業」で行われ、絞りすぎ・戻し忘れが起きる
- 商戦前の在庫の構え（積み上げの開始時期・水準）が担当者の感覚頼み
- 倉庫の都合（改装・移転・繁忙）に合わせた在庫調整が、発注計算と連動していない
できること
カレンダーに沿った在庫水準の計画
期間を指定して、在庫の目標水準を計画できます。日々の発注計算はこの計画を参照し、指定した期間に向けて在庫が計画水準に近づくよう、推奨発注量が調整されます。
- 積み上げる計画：商戦・繁忙期に向けて、在庫の構えを前もって厚くしていく
- 軽くする計画：決算・棚卸し・改装の前に、在庫水準を計画的に絞っていく
- 通常に戻す：期間が明ければ、需要予測に基づく通常の水準管理に戻ります
「号令の運用」との違い
在庫の期末圧縮を号令と手作業で行うと、2つの事故が起きがちです。一律に絞って売れ筋が欠品する。そして、絞ったことを戻し忘れて期明けも欠品が続く——。
在庫レベル計画では、絞り込みも商品ごとの需要予測の上で行われるため、「軽くしながらも、売れる分は確保する」という調整になります。期間が明ければ自動的に通常水準へ戻るため、戻し忘れも起きません。
商品グループ方針との組み合わせ
「どの商品を厚く・薄く持つか」という商品軸の方針（→商品グループごとの在庫方針設定）に、「いつ厚く・薄くするか」という時間軸を重ねられます。たとえば「最重要グループは決算前の圧縮対象から外す」といった、軸の掛け合わせによる細かなコントロールが設定で表現できます。
活用シーン
シーン1：決算前の在庫圧縮を、事故なく実行する 圧縮の号令を計画として設定し、商品ごとの絞り込みは計算に任せる。売れ筋の欠品と戻し忘れという定番の事故を避けながら、期末在庫を軽くします。
シーン2：商戦への構えを計画的に作る 歳末商戦に向けた在庫の積み上げを、開始時期と水準の計画として設定。「気づいたら間に合わない」を防ぎます（毎年の需要の波そのものは季節性の学習が受け持ちます）。
シーン3：倉庫都合の物量コントロール 改装・移転・棚卸しの期間に合わせて在庫と入荷を抑え、期間明けに計画的に戻します（入荷の山の調整は前倒し・入庫平準化も参照）。
よくある質問
Q. 季節性の自動学習と、在庫レベル計画はどう使い分けますか？ A. 毎年の需要の波は季節性の学習が自動で反映します。在庫レベル計画が受け持つのは、需要とは別の「自社の意思・都合」——決算、倉庫都合、戦略的な構えなど——です。需要は学習、意思は計画、という分担です。
Q. 全社一律ではなく、カテゴリごとに違う計画を立てられますか？ A. 対象の指定粒度・設定方法は運用設計の中でご案内します。「どの商品群を・いつ・どうしたいか」の実務要件をお聞かせください。
Q. 計画とおりに在庫が動いているかは確認できますか？ A. 在庫の推移は管理画面で継続的に確認できます（→在庫・発注の品質分析ページ）。計画と実績の突き合わせも運用の中で行えます。
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関連ページ
- 繁忙期は厚く、閑散期は薄く——時期によって在庫の持ち方を切り替えたい（活用例）
- 商品グループごとの在庫方針設定（商品軸の方針）
- 季節性・昨年実績の考慮（需要側の波の自動学習）
- 発注の前倒しと入庫の平準化（機能紹介）