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普段と異なる発注頻度やリードタイムで発注する

課題

仕入先や自社の休業日の関係で、普段とは発注頻度やリードタイムが異なる発注を行うことがあります。
ゴールデンウィークやシルバーウィーク、年末年始の休み、中国の旧正月の発注などが代表例です。
また、創業記念日など単発的な休業日もあるかと思います。
リートタイムが短い商品を多く扱う事業者様では、”全体的に在庫が少なくなってきたら発注する”、”他業務で忙しい日は発注を翌日に行う”など、大まかにしか発注頻度が決まっていないケースもあります。
普段と異なる間隔で発注を行うには、その都度その間隔に応じた予測を行う必要があるため、発注量の検討に時間がかかり、過剰在庫や欠品が起きやすい状況と言えます。

アルファ発注による解決方法

α-発注上で「発注日設定」を行うことで、普段と異なる条件の下でも適切な発注量を算出することが可能です。
発注可能日や発注除外日を設定したうえで発注を行うことで、次回発注できる日までの日数に応じて、過剰在庫と欠品を抑える水準で発注量を算出します。

具体的な導入効果

化粧品や日用雑貨を取り扱うEC事業者様では、発注頻度が流動的で、各商品の在庫量が全体的に少なくなってきたら発注を行っていました。
販売数の推移に大きく変化がない場合、発注頻度が決まっていれば在庫量の減り方は均一的になるため発注は比較的容易ですが、
発注頻度が決まっていない場合では、前回の発注と今回の発注の間隔が毎回異なるため、在庫量の減り方はその時々でまちまちです。
その都度適切な発注量を決定する必要があり、発注には時間がかかります。
α-発注を導入して「発注日指定」機能を活用することで、在庫量を均一に保つことができるようになったため、過剰在庫や欠品を減らすことができました。